1.磨削原理:通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與工件表面接觸,利用金剛石顆粒的高硬度對材料進(jìn)行微量切削。金剛石砂輪根據(jù)結(jié)合劑不同(如電鍍、燒結(jié)或無磨損結(jié)合劑),可形成不同密度和分布的磨料層,實現(xiàn)高效磨削。
2.修整技術(shù):使用天然或人造金剛石制作的CNC修整碟片對普通砂輪進(jìn)行修整,恢復(fù)其鋒利度;對于超硬砂輪,則采用可自銳的滾輪進(jìn)行修整。DR.KAISER通過校準(zhǔn)滾輪和修整主軸,減小軸向和徑向跳動偏差,確保修整精度。
3.成型加工:通過準(zhǔn)確設(shè)計的金剛石工具直接對工件進(jìn)行成型磨削,例如復(fù)雜輪廓或高精度表面的加工。此過程依賴CNC控制系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整加工路徑,結(jié)合金剛石工具的高耐磨性,保證尺寸穩(wěn)定性和一致性。
DR.KAISER金剛石工具憑借其高精度、高效率的特點,在工業(yè)加工中發(fā)揮著重要作用。但在使用過程中,必須嚴(yán)格遵循上述測定步驟和使用注意事項,以確保工具的性能得到充分發(fā)揮,同時保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1.操作規(guī)范
-避免過度施壓或超速運(yùn)行,防止金剛石顆粒脫落或工具崩損。
-禁止用于非設(shè)計用途(如切割非金屬材料)。
2.維護(hù)與保養(yǎng)
-定期檢查工具磨損情況,及時更換已鈍化或破損的部件。
-清潔時使用專用溶劑去除附著物,避免腐蝕金屬基體。
3.環(huán)境控制
-保持工作環(huán)境干燥,濕度過高可能導(dǎo)致金剛石氧化。
-存儲時遠(yuǎn)離振動源,防止精密結(jié)構(gòu)變形。
4.安全防護(hù)
-操作人員需佩戴防護(hù)裝備(如護(hù)目鏡、手套)。
-設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)部件。